2016年模具设计过程和未来发展趋势

    在现代化的工艺生产中，模具由于其无可替代的性能，在生产中应用十分广泛，而且其设计与制造的水平也在不断进步。现在的模具设计与制造主要在不断地实现大型化、精密化，不断地融入高技术。而随着人们对于模具的要求越来越高，其未来的发展会向着更大型、更精密、更环保、更多技术含量的方向发展。

1、模具的设计与制造过程

其实就是模具从生产到投入使用的过程，也就是将一个材料经过加工制作成模具的过程。这个过程的主要流程为：

模具结构方案的确定——模具设计——制定工艺流程——组织生产零部件——模具装配——试模与调整——检验与包装。

2、模具设计与制造的主要内容

这个内容主要包括两方面，是模具的设计，第二是模具的制造。模具设计主要包括：塑料模设计、冲压模设计等。而模具制造中既包括了传统的加工工艺也包括新兴的加工工艺和特种加工：传统加工主要有：切削加工、铸造加工等，特种加工包括有电火花加工、电化学加工、超声波加工和激光加工等等。

3、模具设计与制造的现状

（1）模具设计的现状

现在的模具设计主要是两方面入手，一个是冷冲模设计，另外一个是型腔模设计。冷冲模具包括：冲裁模设计、弯曲模设计、拉伸模设计、成形模设计和冷挤模设计；型腔模具包括型腔模设计包括锻模设计、合金压铸模设计、塑料模设计、粉末冶金模设计和陶瓷设计。

（2）模具制造的现状

实体层面模具加工方法，主要包括：铸造加工、切削加工和特种加工三种。特种加工中包含电能、热能、光能、电化学能、化学能、声能及特殊机械能作为动力，去除或者增加材料的加工方法。

除此之外还有电化学加工、激光加工、超声波加工、电子束加工、等离子弧加工等等。

软件层面的模具加工方法：就是通过软件进行模拟加工，主要运用的软件有CAD/CAM/CAE。其他制造技术有快速原型制造技术、虚拟制造技术、反（逆）求工程技术、有限元仿真及模拟技术等等。

4、注塑模具企业的发展趋势

模具随着科技的发展，也在不断的进步中。我国在“十一五”期间模具产品发展主要有以下几类：

（1）车覆盖件模具：这是汽车配套的覆盖件模具，结构复杂，要求高。

（2）精密冲压模具：这种磨具包括多工位级进模和精冲模，寿命和要求都很高。

（3）大型精密塑料模具：包括为汽车和家电配套的大型注塑模具。